隨著紡織行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的愈演愈烈，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量提出了更高的要求，唯有產(chǎn)品質(zhì)量提升才能夠在市場(chǎng)中占有一席之地。紡織產(chǎn)品質(zhì)量的提升，不僅跟技術(shù)、設(shè)備、原料等有關(guān)，還離不開(kāi)嚴(yán)格的環(huán)境要求，尤其是紡織品的紡紗加工環(huán)節(jié)。

紡紗車間的主要工作是將動(dòng)物或者植物纖維運(yùn)用加拎的方式使其抱合成連續(xù)性且無(wú)限延伸的紗線，它對(duì)環(huán)境濕度變化有嚴(yán)格的要求。比如對(duì)于棉織物一年四季的最佳濕度標(biāo)準(zhǔn)均為70%-75%RH；對(duì)于化纖織物的整經(jīng)加工環(huán)節(jié)需要一年四季保持65%-70%RH，而在編織環(huán)節(jié)則需要保持在60%-65%RH之間。要滿足以上濕度要求必須采用工業(yè)加濕器來(lái)加濕控濕。而且如果在紡紗加工環(huán)節(jié)車間濕度保持不當(dāng)，就容易造成針距的變動(dòng)，從而造成針壞、斷頭、紗疵、織疵等問(wèn)題，影響到最終成品的質(zhì)量。

杭州“霧王”紡紗廠高壓微霧加濕器能夠有效對(duì)紡紗車間進(jìn)行增濕、保濕、控濕，滿足不同織物在紡紗環(huán)節(jié)的不同濕度要求標(biāo)準(zhǔn)，并在加濕的過(guò)程中兼具降塵、除靜電、不斷頭、不停車、不堆積、無(wú)疵點(diǎn)、不卡車，有效的提高工作效率，且減少飛花、毛糙不平、纖維脆弱等問(wèn)題的產(chǎn)生，使紡紗車間達(dá)到回潮、增重、增產(chǎn)、增收的目的。

杭州“霧王”高壓微霧加濕器，是利用主機(jī)控制、霧化噴嘴將水霧化形成微米級(jí)的水霧顆粒技術(shù)系統(tǒng)，因水霧顆粒粒徑均在10微米之下，因此可以很快的被空氣蒸發(fā)，提高空氣的含水量，從而達(dá)到加濕的目的，從此角度看，它具備加濕效率高的優(yōu)勢(shì)，具體來(lái)說(shuō)，從開(kāi)機(jī)到2秒，即可達(dá)到車間的加濕工作，加濕效率達(dá)到98%。

同時(shí)針對(duì)紡紗車間幾乎24小時(shí)的工作時(shí)間，杭州“霧王”紡織車間專用高壓微霧加濕系統(tǒng)內(nèi)部配置的進(jìn)口工業(yè)柱塞泵可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，是一種無(wú)動(dòng)力易損部件，即使在高粉塵環(huán)境中也可高速運(yùn)轉(zhuǎn)，從一定程度上保證了加濕的穩(wěn)定性。

為了避免霧化噴嘴的堵塞滴水現(xiàn)象對(duì)紡紗加工環(huán)節(jié)造成的損失，杭州“霧王”高壓微霧加濕系統(tǒng)使用的霧化噴嘴是經(jīng)過(guò)特質(zhì)加長(zhǎng)處理過(guò)的，并配置PO超強(qiáng)過(guò)濾系統(tǒng)，有效率的避免了堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。

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